螺桿擠壓機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試運(yùn)行、操作、維修和維修等一系列環(huán)節(jié)，其使用具有普通機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和減速變速裝置上。但是螺桿擠壓機(jī)的工作系統(tǒng)即擠壓系統(tǒng)，卻又有其獨(dú)特之處，在使用螺桿擠壓機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。擠壓機(jī)的安裝、調(diào)整、試運(yùn)行一般在擠壓機(jī)的使用說(shuō)明書中都有明確的規(guī)定，這里對(duì)擠壓機(jī)的操作方法、維修簡(jiǎn)述如下：一、擠壓機(jī)的操作方法：操作者必須熟悉自己所操作的擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加熱和冷卻的控制儀表特點(diǎn)，機(jī)頭特點(diǎn)和裝配情況等，以便正確掌握擠壓工藝條件，正確操作機(jī)器。擠壓不同塑料制品的操作方法各不相同，但也各不相同。以下簡(jiǎn)要介紹擠壓各種產(chǎn)品時(shí)的操作步驟和操作注意事項(xiàng)。

開車前的準(zhǔn)備工作。

(1)塑料用于擠壓成型。原料應(yīng)滿足所需的干燥要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)一步干燥。原料經(jīng)過(guò)篩分去除結(jié)塊顆粒和機(jī)械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備中的水、電、氣系統(tǒng)是否正常，確保水、氣路暢通，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀器是否可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備的潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。如果發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。

(3)安裝頭部和定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種和尺寸，選擇頭部的規(guī)格。按照以下順序安裝頭部。

①機(jī)頭應(yīng)組裝在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

②組裝機(jī)頭前，請(qǐng)擦去保存時(shí)涂的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有傷痕、傷痕、銹斑，進(jìn)行必要的研磨，在流路表面涂上硅油。

③按順序組裝機(jī)頭各板，在螺栓螺紋上涂上高溫油脂，擰緊螺栓和法蘭。

④將多孔板放置在機(jī)頭法蘭之間，以確保壓緊多孔板而不溢出。

⑤在沒(méi)有擰緊機(jī)頭和擠出機(jī)連接法蘭的緊固螺栓之前，調(diào)整口模的水平位置，水平調(diào)整方形機(jī)頭的水平，圓形機(jī)頭以定型模型膠底面為基準(zhǔn)調(diào)整機(jī)頭模底面。

⑥擰緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭，擰回螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈應(yīng)緊貼機(jī)頭外表面。

⑦安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套是否與牽引機(jī)中心線對(duì)齊。調(diào)整后，擰緊固定螺栓。連接固定套管的每個(gè)水管和真空管。

⑧打開加熱電源，對(duì)機(jī)頭和機(jī)器進(jìn)行簡(jiǎn)單均勻的加熱和加熱。打開進(jìn)料斗底部和齒輪箱的冷卻水和排氣真空泵的進(jìn)水閥。加熱加熱時(shí)，各段溫度先調(diào)至140℃，溫度升至140℃時(shí)保持30-40分鐘，然后溫度升至正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。當(dāng)溫度升至正常生產(chǎn)所需溫度時(shí)，保持10分鐘左右，使機(jī)器各部分溫度穩(wěn)定，方可開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間根據(jù)不同類型的擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間，使機(jī)器內(nèi)外溫度一致，以免儀器指示溫度達(dá)到要求溫度，但實(shí)際溫度較低。此時(shí)，如果將材料投入擠出機(jī)，由于實(shí)際溫度過(guò)低，材料的熔融粘度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致軸向力過(guò)載損壞機(jī)器。